為什麼會有色邊？套印失準帶來的視覺瑕疵

 

即便我們擁有最頂級的出版機、最新最高級的平版印刷機，只要印刷仍是透過水、油墨與壓力進行，就無可避免會出現「套印失準」的狀況。這是所有印刷人都可能會遇到的挑戰。

 

什麼是套印失準

印刷是透過CMYK四色油墨依序疊印（順序通常為K→C→M→Y），藉由網點排列與顏色比例混合出豐富的色彩。四種油墨在套印時位置必須對齊才能產生精準的疊色效果。若四色油墨間出現位置誤差，就會造成圖像產生「疊影」、「邊緣模糊」、「色偏」等現象，這種情況就稱為套印失準（Misregistration）。

輕微的誤差或許肉眼難辨，但當誤差加劇，甚至用不著放大鏡就能看見色邊時，視覺品質將大打折扣。

常見導致套印失準的原因：

1. 紙張絲向錯誤：之前介紹過印刷必須要注意紙張絲向，以免導致變形。
2. 機械性伸縮：濕度、壓力或溫度變化，導致紙張收縮或延展。
3. 紙張歪斜：裁切或進紙時出現偏差。
4. 紙張不平整或邊緣損傷：印刷過程中油墨較不易均勻沾附。
5. 用水過多：導致印刷版面與紙張溼度不均，進而變形。

常見因套印失準導致的嚴重瑕疵

輕微的套印偏差在不影響閱讀與功能的前提下，多數屬於可接受範圍。但若出現以下狀況，就是很嚴重的印刷瑕疵：

1. 喇叭口現象：當使用一些較輕薄的紙的紙刷時，紙張尾部可能因為拉伸壓力導致呈扇形展開，會導致角落套印失準。
2. 後段拉伸：壓力導致變形時會使滾筒轉動行程長短產生變化，導致後段產生拉伸變形。
3. 歪斜：定位系統或導板出現狀況時，可能會導致歪斜。
4. 拉寬：紙張吸收與排除水分的速度不一致，會導致紙張因溼度而產生變形，進而造成套印失準。
5. 尺寸不符：當印板、印紋、紙張等材料因溫度、濕度導致尺寸變化時，就有可能發生此類瑕疵。

 

套印準確時，我們根本無法分辨各色油墨，只會看到漂亮的色彩；而當套印準確度開始下降，會開始感受到圖像邊緣變得柔和、細節有點不太清楚、色彩也可能產生變化；準確度再繼續下降，就會看到邊緣開始出現彩色條紋、嚴重時甚至造成圖像重疊、無法辨識。

套印精準與否往往取決於細節，對機器的每一個設定都無比要求，才能誕生最專業且擁有最高品質的印刷成品。印刷是一門追求極致的工藝，只有了解套印失準的成因與表現，才能繼續向更高品質邁進。

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